راپچر دیسک فوروارد | Forward-acting rupture disc
راپچر دیسک هایی که با اعمال فشار به دیسک فلزی، شکل گنبدی به خود می گیرند، راپچردیسک های فوروارد گفته می شود.
در این نوع از راپچر دیسک ها قسمت مقعر راپچر دیسک در برابر جریان فشار سیستم قرار دارد، پس به گونه ای روی مخزن نصب می شوند که طرف محدب آنها به سمت خارج (سمتی که فشار آن کمتر است) باشد.
با افزایش فشار فراتر از فشار عملیاتی مجاز حجم دیسک انفجاری تا رسیدن به استحکام کششی موارد بکار رفته در ساخت دیسک شروع به رشد نموده و سرانجام پارگی در سطح دیافراگم اتفاق می افتد به همین دلیل به این دیسک ها، دیسک های نوع Tension type می گویند.
بر اساس پیکربندی نوع دیسک در این راپچر دیسک ها می توان آن ها را در سه دسته طبقه بندی نمود:
• Solid Metal Rupture Disks
• Scored Rupture Disks
• Composite Rupture Disks
از کاربرد راپچردیسک ها به غیر از تخلیه فشار در صنایع پالایشگاهی و پتروشیمی و غیره می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- جهت میکس نمودن دو محیطی که باید در ابتدا از هم مجزا باشند.
- تمیز نمودن لوله های با قطر بزرگ که نیاز است ابتدا تحت فشار بالایی باشند تا پس از عمل نمودن دیسک با تخلیه ی فشار به اتمسفر عمل تمیزکاری انجام شود.
در توضیحات تکمیلی در مورد هرکدام از این سه نوع راپچر دیسک توضیحاتی ارائه شده است.
استعلام قیمت
- تحویل اکسپرس
- ضمانت بازگشت
- پرداخت در محل
- ضمانت اصل بودن
- ارسال به تمام نقاط
Scored Rupture Disks
- این نوع از فوروارد دیسک انفجاری طوری طراحی شده است که در اثر فشار بالاتر از فشار عملیاتی مجاز از خطوطی که به صورت ضربدری بر روی دیافراگرام ایجاد شده است و در سمت مقعر راپچر دیسک به آن وارد می گردد از هم گیسخته خواهد شد.
- شیاردار شدن ، امکان بالاتر بردن نسبت عملکرد است؛ چرا که به جهت استفاده از ورق ضخیم تر و شیار زنی آن، محل انفصال دیسک در دست طراح بوده و نگرانی از بابت گسیختگی تصادفی آن وجود ندارد.
- راپچر دیسک های فوروارد شیار دار چه جهت فاز مایع و چه جهت فاز گاز قابل استفاده بوده، و کارایی خوبی در بارگذاری های سیکلیک دارند. شیارها، الگویی برای گسیختگی دیسک به شمار می روند.
- یک مزیت مهم آن این است که می توان با تغییر پارامترهای موجود در شیار، فشار گسیختگی دیسک را تعیین نمود.
- به جهت وجود ضریب شدت تنش بالا در راستاهای از پیش مشخص شده، این دیسک ها پس از گسیختگی تکه تکه نشده و به صورت ترکش پرتاب نخواهند شد.
https://inergy.ir/wp-content/uploads/2020/07/inergy-rupture-disk02-min.jpg
- این راپچر دیسک برای محیط هایی که فشار عملیاتی سیستم حدود 85 الی 90 درصد فشار عملکرد تعریف شده برای راپچر دیسک است مناسب می باشد.
- بدون نیاز به Vacuum support در برابر شرایط خلاء مقاومت لازم را دارا می باشد
- در هنگام انفجار دچار پارگی (Fragmentation) نمی شود لذا در upstream installation of the PRV استفاده می شود.
- از مزیت های مهم نوع Scored این است که نسبت طراحی های دیگر دارای ضخامت بیشتری است در نتیجه مقاوت بیشتری نسیت به آسیب های فیزیکی در محیط کاری از خود نشان می دهد.
Composite Rupture Disks
این نوع از راپچر دیسک بصورت تخت یا مقعر طراحی می شود و از چندین لایه تشکیل شده است.
https://inergy.ir/wp-content/uploads/2020/07/inergy-rupture-disk01-min.jpg
نوع مقعر آن برای فشار کاری که برای سمت مقعر راپچردیسک تعیین شده است مورد استفاده قرار می گیرد اما نوع تخت آن به صورتی طراحی شده است که می توان برای فشارکاری تعیین شده برای هر کدام از طرف های راپچر دیسک عمل نماید
به دلیل طراحی non-fragmenting (عدم پاشیدگی هنگام انفجار) این نوع از دیسک های انفجاری برای upstream of a PRV مورد استفاده قرار می گیرند.
نحوه انتخاب راپچر دیسک مناسب:
اطلاعات مختلفی جهت انتخاب یک راپچر دیسک موردنیاز است که با توجه به شرایط هر پروژه تعریف و تعیین می شود. در انتخاب راپچر دیسک ها، به عوامل دیگری از جمله دمای قابل تحمل آن، نوع سیال (گاز یا مایع)، وجود فشارهای سیکلی، شرایط خورنده هر دو طرف دیسک، احتمال خلاء یا فشار جلوی دیسک و دیگر شرایط احتمالی نیز باید توجه داشت. بعضی انواع راپچر دیسک ها، برای محدوده خاصی از فشار و ابعاد خارجی ساخته می شوند. بنابرین در برخی شرایط شاید لازم باشد، توصیه های سازنده این دیسک ها، در مراحل اولیه طراحی سیستم نیز دخالت داده شود.
Composite | Scored | Simple | Type |
---|---|---|---|
FC | FS | F | Name |
40 – 1 | 12 – 1 | 10 – 1/2 | (inch) Disc size |
35 – 0.1 | 50 – 1 | 650 – 8 | Burst pressure (Bar) |
Nickle alloy 200 Inconel alloy 600 Monel alloy 400 (SS 316) Stainless Steel Hastelloy alloy C-276 Tantalum Titanium |
Nickle alloy 200 Inconel alloy 600 Monel alloy 400 (SS 316) Stainless Steel Hastelloy alloy C-276 Tantalum Titanium |
Nickle alloy 200 Inconel alloy 600 Monel alloy 400 (SS 316) Stainless Steel Hastelloy alloy C-276 Tantalum Titanium |
Material |
Loading direction | |||
±5% – 0% | ±10% – ±5% | ±10% | Manufacturing design range |
75% | 80% | 70% | Operating ratio |
Yes | Maybe required | Maybe required | Vacuum support required |
Yes | Yes | No | Non-fragmentation |
واژگان:
Vacuum support: تکیه گاه مکشی، قطعه ای است که از مچاله و خم شدن دیسک در برابر مکش محافظت می کند.
Operating ratio: نسبت عملکرد، نسبت حداکثری فشار کاری به حداقل فشار پارگی است.
Manufacturing range: محدوده فشار پارگی ثبت شده، یک محدوده فشار که میانگین فشار پارگی راپچر دیسک ها، باید در آن قرار گیرد، تا عملکرد دیسک برای یک کاربرد خاص مورد قبول باشد. این محدوده مورد توافق تولیدکننده و مشتری است.
نقد و بررسیها1