از مهم ترین مزایای شیرهای توپی می توان به مواردی همچون، هزینه اولیه پایین تر نسبت به سایر شیرآلات، هزینه تعمیر و نگهداری کم، ساختار ساده، افت فشار پایین، کارایی بالا برای انواع سیالات و آب بندی قدرتمند، اشاره نمود.

شیرهای توپی از جنس های مختلفی ساخته می شوند که این تنوع، آنها را برای استفاده در کاربردهای زیادی مناسب می سازد. شیرهای توپی از جنس برنجی، پلیمری، PVC، فولادی، استیل و چدنی موجود هستند، که نوع فولادی آنها نسبت به بقیه کاربرد بیشتری دارد.

شیرهای توپی بر اساس پارامترهای مختلفی از جمله، جنس، نوع کالیبر بور، نوع مهار گوی، نوع محفظه، پورت های اتصال و نوع عملگر، می توانند به انواع مختلفی، تقسیم بندی شوند.

برای انتخاب شیر توپی مناسب باید به پارامترهایی همچون نوع سیال مورد استفاده، فشار کاری، دمای محیط کاری، نوع آب بند، سایز شیر، سایز اتصالات، نوع اتصالات و کلاس کاری آن، توجه نمود.

در مدل فلوتینگ، گوی شیر توپی می تواند در عرض حرکت کند، این شیرها بیشتر برای سیستم های کم فشار، استفاده می شوند. درنقطه مقابل گوی شیرهای ترونیون به وسیله یک شفت، ثابت شده است و حرکت عرضی ندارد. شیرهای ترونیون نسبت به شیرهای فلوتینگ، فشار بیشتری را تحمل می کنند و گشتاور عملیاتی کمتری دارند.

کلاس های مختلف کاری شیرهای توپی، نشان دهنده حداکثر فشار کاری سیال در خط لوله ای است که شیر روی آن نصب می گردد. به عنوان مثال شیر توپی کلاس 150 به این معناست که این شیر می تواند نهایتا فشار 150Psi را بر اساس استاندارد ANSI، تحمل کند.

در طراحی و ساخت شیرهای توپی، از استانداردهای مختلفی برای نشان دادن درجه بندی فشار و دمای کاری، نوع اتصالات، ابعاد سطح به سطح، اندازه فلنج ها، نوع جوش های به کار رفته و جنس آنها، استفاده می شود.